20T柱形外置式推拉力计的负载结束和卸载方法

20T柱形外置式推拉力计的负载结束和卸载方法

一、 使用前准备
1. 设备组件检查： 确保全套设备完好，无可见的结构性损伤（裂纹、明显形变）。部件通常包括：
柱形传感器本体：中空金属圆柱体（承载能力为20吨/200kN量级），两端带有螺纹或螺孔，标有受力方向标识（箭头或推/拉力指向）。
高强度拉力螺杆：用于连接传感器和被测物/施力装置的关键连接件。
球形连接头/调心垫圈（如配备）：防止测量时因偏心受力导致数据不准和传感器损坏。
数显仪表/显示控制器：具备峰值保持、单位转换（kN/kg/t等）、超载报警等功能。
用延长电缆（如有）：保证传感器与仪表的稳定连接。
2. 连接与校准：
正确连线：使用厂家提供的电缆，将传感器航空插头可靠地连接到数显仪表的对应“传感器”接口。
通电预热：接通仪表电源，预热5-10分钟。许多设备要求使用时或长时间未用后先预热。
置零/清零：在传感器垂直平稳、未施加任何负载的状态下，按仪表的**【置零】**键，确保显示屏读数为“0.0”（或±0.00附近的可调范围）。
校准验证（如要求严格）：使用经过认证的更高精度标准砝码或测力机进行校准。将实际负载值与仪表显示值对比，确保误差在允许范围内。用户不得自行拆卸或修理传感器或仪表的部件，如需校准则应送回厂家或指定机构进行。
二、 安装与加载
1. 确认受力方向： 仔细观察外壳上的受力标识（通常为双向箭头，“T”代表拉力端，“C”代表推力端）。错误的方向可能导致不准确的测量或损坏传感器。
2. 选择正确连接附件：
推力工况：
在测试千斤顶、液压油缸或顶进装置推力时，传感器应安装在油缸的顶端（活塞端）与承压反力墙或结构之间。
通过球头顶窝或调心垫圈进行连接，确保传力对中、无偏斜。
拉力工况（如测试螺杆锚固力、吊装力等）：
传感器通过高强拉力螺杆串联在被测构件（如地脚锚杆）和加载工具（如张拉液压千斤顶）之间。
串联安装时注意两侧对称，尽可能使拉力轴向对准传感器的中心轴线，减小弯矩。
3. 确保连接稳固： 确保传感器两端通过螺杆/接头与被测对象牢牢固定，防止试验过程中发生松动、滑脱，导致测量数据跳变或事故。必要时增加防松装置（如锁紧螺母）。
三、 运行、读数与常见操作模式
1. 开机清零后施加荷载： 正式进行推力或拉力操作。请遵循【分阶段均匀加载】的原则，避免冲击荷载损坏传感器或被测件。
2. 功能——【峰值保持/ MAX】：
这是外置式推拉力计最常用的模式。按下此键进入峰值保持模式，加载过程中，仪表会自动跟踪并锁定所测到的 最大力值。
加载结束后，即使卸力或传感器脱离，该峰值读数（大值 MAX）依然保持，便于用户观察和记录。记录数据后按“峰值清零/复位”即可清零MAX峰值，准备下次测量。
注意：有些型号自动进入峰值保持模式，卸力后直接读值即可；有些则需要在加载前或加载时手动激活，请注意区分。
3. 其他实用功能：
单位切换(Unit/U)：按此按钮可以在牛顿/N、千牛/kN、公斤力/kg（或kgf）、吨力/t等单位间切换，一般20T型号可设置在千牛/t（如 千牛与t）显示。
采样速率/滤波：调节显示更新速率或过滤细微跳动。
数据输出（如有）：部分型号带RS232/485接口可连接电脑或打印机实现数据记录。
四、 负载结束和卸载
安 全操作设备或卸载程序。
卸力稳定后可查看并记录峰值。
将所有连接附件小心拆下，清洁传感器和螺丝表面异物（如灰尘油迹）。
妥善存放于配套坚固存储箱盒，置于干燥无腐 蚀、温差稳定处。存放之前卸除负载传感器保持不受力闲置、显示窗口断开/关闭等。
五、 注意事项与维护
切勿过载：“20T”推拉力计的额定范围是固定量程，如0-200KN（≈0~20.4t），请控制负载在量程范围内，瞬时超过范围或达到量程两倍可彻底致电损坏，尤其避免猛力顶升或者拉伸。
避免偏/扭/侧向荷载：受力必须严格垂直于其受力端面（通常柱形传感器仅能承受纯轴向负载）。任何显著的径向加载（比如弯曲/扭转），都会使测量值不精确甚至导致结构损伤。
防止磕碰和恶劣工况：小心搬运以防受到强烈磕碰引起内部应变片故障; 避免水浸、泥浆腐蚀以及电、磁强干扰环境使用，温度条件适应使用说明书规定范围，一般产品-10~+45℃。
传感器电缆妥善保护：电缆不能受强外力拉扯或缠绕夹拽，接口应防止沾水生锈。
定期核查设备性能。设备在重要用途和周期性大检验时都应安排送检，以确保量值准确传递。